首頁 > 印刷知識  > 最新資訊

最新資訊

包裝印刷盒質(zhì)量如何提高?專業(yè)包裝廠采用什么方法

來源：m.nvestsmarter.com 發(fā)布時間：2024年05月24日

  使用完善的印刷設(shè)備和技術(shù)可以提高印刷品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。高分辨率的數(shù)碼印刷機(jī)、色彩管理系統(tǒng)、智能檢測設(shè)備等能夠確保印刷品的色彩準(zhǔn)度、清晰度和一致性。提高包裝印刷盒的質(zhì)量可以通過多種方法和措施來實現(xiàn)，那么包裝印刷質(zhì)量如何提高？

包裝印刷質(zhì)量如何提高


  曬版的影響

  在曬版過程中，光源的強(qiáng)度，光源與版材的距離，以及曝光時間的長短都會影響曬版質(zhì)量。光源強(qiáng)、距離短，曝光時間相對較短；光源弱、距離長，曝光時間相對較長。

  顯影的影響

  顯影液濃度顯影液濃度過大，顯影過快，容易造成印版過度顯影，圖文線條變細(xì)，細(xì)小網(wǎng)點丟失或圖文淡薄不清，影響云南包裝印刷質(zhì)量；顯影液濃度過小，見光分解的藥膜面不易洗凈，上機(jī)印刷時易臟版。顯影時間顯影時間過長，印版未見光的藥膜面容易被溶解，印版圖文將變淡、變薄，造成印刷時印跡不實，不清；顯影時間過短，見光分解的藥膜面不易完全清除，印刷時易起臟。

  油墨轉(zhuǎn)移的影響

  印刷過程其實就是油墨轉(zhuǎn)移的過程，一般來說，膠印印刷的油墨轉(zhuǎn)移率較低，大約在38%左右。云南包裝印刷印版著墨后與橡皮布接觸，油墨轉(zhuǎn)移率為50%左右，橡皮布再與紙張接觸，油墨轉(zhuǎn)移率為76%左右。因此，控制油墨的轉(zhuǎn)移率很關(guān)鍵。油墨適性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及紙張、印刷機(jī)等都會影響油墨的傳遞。

  油墨性能對油墨傳遞的影響

  黏度低、流動性大的油墨容易轉(zhuǎn)移，轉(zhuǎn)移率高；黏度高、流動性低的油墨轉(zhuǎn)移率低。要提高油墨轉(zhuǎn)移率，必須控制好油墨的黏度和流動性。油墨的性能還會隨環(huán)境變化而變化，溫度高時，油墨黏度較低，溫度低時，油墨黏度較高。

  在實際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)實際情況選擇不同型號、種類及不同干燥方式的油墨。此外，云南包裝廠在油墨中加入適量調(diào)墨油，可調(diào)節(jié)油墨性能，有利于控制網(wǎng)點增大、提高油墨轉(zhuǎn)移率。如果水和墨的量未能控制好，勢必會加深油墨乳化，導(dǎo)致印刷中發(fā)生煳版、臟版。印刷時通常是采用減少水量，適當(dāng)增加油墨量的方法，但有時也會降低墨量。

相關(guān)文章